Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. fournit des canalisations en céramique à haute résistance à l'usure. Nous proposons une vaste sélection de tubes revêtus de céramique d'alumine, nous pouvons également fournir des services personnalisés et de gros, ainsi qu'une assurance qualité pour une livraison dans le monde entier.
Nous proposons des solutions techniques globales très résistantes à l'usure et à faible coût de maintenance pour les industries minières, électriques, sidérurgiques, de transport par pompe à sable et de manutention de poudre.
Notre gamme de tuyaux à revêtement en céramique d'alumine comprend cinq produits principaux, tous bénéficiant d'un approvisionnement direct en usine et d'un approvisionnement unique :
Tubes revêtus de céramique d'alumine
Cuve d'usure en céramique à pressage isostatiquee
Tuyau d'usure en céramique Al₂O₃
Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. possède des lignes de production avancées, notamment le pressage isostatique, le pressage isostatique à froid (CIP), le pressage à sec, le jointoiement humide et le soudage laser automatisé. Cela garantit que chaque tuyau à revêtement en céramique d'alumine présente une densité, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs constantes. Avec plus d'une décennie de spécialisation dans les marchés d'exportation, nos produits desservent plus de 80 pays à travers le monde, entretenant des partenariats d'approvisionnement à long terme avec de grandes entreprises minières et de production d'électricité en Europe, en Australie et en Asie du Sud-Est.
De plus, nous proposons des services à valeur ajoutée, notamment un dimensionnement personnalisé, des essais d'installation d'échantillons, une assistance technique en ingénierie et des conseils de construction. Cela garantit une expérience d'approvisionnement transparente pour les clients qui s'approvisionnent en tubes à revêtement en céramique d'alumine, en coudes à revêtement en céramique et en tuyaux d'usure en céramique Al₂O₃.
Systèmes de transport de poudre
Convient aux conditions très abrasives des cimenteries, du sable de quartz, de la bauxite, du charbon pulvérisé, etc.
Transport de boues minérales
Pompes à sable, pipelines de résidus, environnements à fort impact de particules
Systèmes de désulfuration des gaz de combustion
Dans des conditions de milieu corrosif, les entreprises choisissent généralement des tubes à revêtement en céramique d'alumine et des tuyaux en céramique d'alumine comme canalisations de transport principales.
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Projet |
Tuyau en acier ordinaire |
tuyau composite |
Tuyau doublé de céramique d'alumine (Qi Shuai) |
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Résistance à l'abrasion |
★☆☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★★ |
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durée de vie |
6 à 12 mois |
1 à 2 ans |
5 à 10 ans ou plus |
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Résistance à la corrosion |
Moyen |
Bien |
Excellent |
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Poids |
Lourd |
Moyen |
Modérément léger |
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Nombre d'opérations de maintenance |
fréquemment |
Occasionnellement |
Extrêmement faible |
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Rentabilité |
Faible |
Moyen |
extrêmement élevé |
Résistance à l’usure exceptionnellement élevée. À partir de matières premières contenant ≥92 %, 95 % ou 99 % d'Al₂O₃ frittées à 1 700 °C. La résistance à l’usure est plus de cinq fois supérieure à celle de l’acier au manganèse. Convient aux conditions de fonctionnement à forte abrasion et à fort impact.
Diverses méthodes d'installation. Nous proposons différents types d'interfaces telles que des interfaces soudées, verrouillables et à brides afin que vous puissiez adapter les bagues à divers tuyaux droits, coudes, tés, etc. particulièrement adaptés au fonctionnement à long terme dans les systèmes de canalisations avec des poudres, des boues et des mortiers, tels que les coudes revêtus de céramique.
Excellente résistance à la corrosion et résistant aux hautes pressions. Les tubes d'usure en céramique pressés isostatiquement sont des structures plus denses utilisant la technologie de pressage isostatique, qui peuvent être appliquées dans un environnement de transport hautement corrosif et à haute pression, et leur durée de vie sera considérablement améliorée par rapport aux tuyaux revêtus conventionnels.
Fils intérieurs de gouttière, faible consommation d'énergie. La finition de surface peut être atteinte à 0,2 μm, ce qui peut réduire la résistance au transport et améliorer l'efficacité. Un fonctionnement à long terme peut réduire davantage la consommation d’énergie et les coûts de maintenance.