Le processus et l'application du tuyau d'usure composite ?

1. Processus de préparation courants

Le processus de préparation deTuyau d'usure compositedoit être déterminé en fonction de la combinaison de matériaux, comprenant principalement les types suivants :

Processus composite de surfaçage : au moyen du surfaçage à l'arc, du surfaçage à l'arc submergé et d'autres méthodes, des matériaux en alliage résistant à l'usure font directement surface sur la paroi interne du tuyau d'acier de base pour former une couche résistante à l'usure liée métallurgiquement, qui convient à la préparation de couches métalliques résistantes à l'usure telles que les alliages à haute teneur en chrome.

Les procédés composites céramiques : y compris le rapiéçage de la céramique (fixation de feuilles de céramique à la paroi interne des tuyaux avec des adhésifs), le soudage de la céramique (feuilles de céramique avec plaques arrière métalliques et fixées par soudage), la céramique de coulée centrifuge (formation de boue céramique par force centrifuge puis frittage), etc., conviennent aux couches céramiques résistantes à l'usure.

Procédé composite caoutchouc/polymère : par vulcanisation, collage ou ajustement serré, un revêtement en caoutchouc résistant à l'usure ou en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé est combiné avec une couche de base métallique, qui convient au transport de matériaux à faible abrasion, à fort impact ou corrosifs.

Processus composite de coulée centrifuge : deux matériaux métalliques (tels que l'acier au carbone sur la couche externe et l'alliage à haute teneur en chrome sur la couche interne) sont formés simultanément ou successivement par coulée centrifuge, et la liaison stratifiée des matériaux est obtenue par force centrifuge. Il convient aux tuyaux composites métal-métal.

2. Domaines d'application typiques

Le tuyau d'usure composite est largement utilisé dans les industries où l'usure du matériau transporté est sévère en raison de ses avantages en termes de performances :

Industrie minière : il est utilisé pour les pipelines de remplissage de mines, les pipelines de transport de boues, les pipelines de déchargement de résidus, etc., pour résister à l'érosion et à l'usure des particules de minerai.

Industrie électrique : il est utilisé pour les pipelines de transport de cendres volantes dans les centrales électriques, les pipelines de boues de désulfuration, les pipelines de sortie des broyeurs à charbon, etc., et peut résister à l'usure de la poudre de charbon, des cendres et des scories ainsi que des milieux corrosifs.

Industrie métallurgique : il est utilisé dans les canalisations d'injection de charbon de haut fourneau, les canalisations de transport de scories, les canalisations d'eaux usées en acier, etc., et convient aux conditions de travail à haute température et hautement abrasives.

Industrie chimique : Il est utilisé pour le transport de canalisations de matériaux corrosifs (tels que des solutions acides et alcalines, des boues de sel), combinant les exigences de résistance à l'usure et d'anticorrosion.

Industrie des matériaux de construction : il est utilisé dans les canalisations de transport de matières premières de ciment et de clinker, de canalisations de transport de calcaire, etc., pour résister à l'usure des particules de ciment.