Tuile d'usure en céramique d'alumine

L'usure est un cauchemar industriel car elle affecte l'efficacité des équipements tout en augmentant les dépenses de maintenance. Cependant, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. vous apporte une excellente solution en termes de carreaux d'usure en céramique d'alumine avec sa qualité supérieure.

Ceux-ci sont produits en utilisant une méthodologie de production de pointe avec une matière première de haute qualité, ce qui garantit que ces carreaux d'usure en céramique d'alumine démontrent une qualité remarquable de résistance à l'abrasion et améliorent la durée de vie de l'équipement.

Caractéristiques du produit :

Dureté élevée : les briques en céramique d'oxyde d'aluminium résistantes à l'usure possèdent une dureté exceptionnelle, atteignant un indice de dureté Mohs d'environ 9, juste derrière le diamant. Cette dureté remarquable leur confère une résistance à l'usure dépassant de loin celle des matériaux conventionnels. Résistance exceptionnelle à la corrosion : les briques en céramique d'oxyde d'aluminium résistantes à l'usure ont une bonne résistance aux milieux chimiques les plus courants. Le revêtement céramique reste intact dans les milieux corrosifs, par exemple dans les milieux acides ou basiques.

Stabilité exceptionnelle à haute température : les carreaux d'usure en céramique d'alumine peuvent conserver leurs propriétés à haute température. Le point de fusion est supérieur à 2000°C. En utilisant des briques en céramique d'oxyde d'aluminium résistantes à l'usure, la fréquence des arrêts et des travaux de maintenance du matériau de revêtement est réduite en raison de la température de fonctionnement élevée du processus de production (jusqu'à 1 600 °C).

Autres caractéristiques : En plus des excellentes propriétés ci-dessus, les carreaux d'usure en céramique d'alumine présentent également les avantages suivants : un faible coefficient de dilatation thermique. Le carreau d'usure en céramique d'alumine peut maintenir le changement de taille face à de grands changements de température et au phénomène de fissuration dû à la dilatation et à la contraction thermiques.

Le tableau suivant montre la comparaison des paramètres entre les carreaux d'usure en céramique d'alumine et les matériaux métalliques traditionnels.

Processus de production et assurance qualité

Processus de production avancés :

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. Ultra Finehas un processus de production avancé, assurez-vous que chaque produit atteint les performances attendues. Le reste n'est qu'un bref aperçu du processus de production, de la matière première au produit final.

Sélection des matières premières : choisissez une poudre d'alumine de haute pureté avec une pureté supérieure à 99 % comme matière première. Selon les exigences de performance des produits, une certaine quantité de stabilisants, de liants et d'autres matériaux auxiliaires est ajoutée. Les matières premières de qualité supérieure sont à la base des hautes performances du produit.

Mélange uniforme : 

La poudre d'oxyde d'aluminium et d'autres matériaux auxiliaires sont mélangés dans des proportions spécifiques dans les broyeurs à boulets et autres équipements avancés, de manière à garantir que les matières premières sont uniformément mélangées et dispersées dans toutes les directions, offrant ainsi une bonne réserve de matériaux pour le processus de formage et de frittage ultérieur.

Processus de formage : 

Une technologie avancée de pressage à sec est utilisée, ce qui permet de produire des produits avec une densité plus élevée et une meilleure structure. Le moule est sélectionné en fonction des exigences de forme et dimensionnelles du produit. Ensuite, la matière première est mise en forme.

Traitement de frittage : 

Il s’agit d’un processus important qui place les corps verts formés dans un four de frittage à haute température pour le frittage. Les corps verts placés dans le four sont frittés à une température de 1 600°C à 1 800°C. Les particules d'argile sont fusionnées et formées en un corps céramique dense. Ce procédé améliore grandement la dureté et la résistance à l'abrasion des produits.

Finition et post-traitement : 

Les produits frittés sont généralement soumis à un meulage et à d’autres processus de finition pour garantir la précision dimensionnelle des produits. La planéité des deux plans est également assurée par le processus de meulage. Dans certains cas particuliers, le processus de revêtement est utilisé pour améliorer encore la résistance à la corrosion, la résistance à l’oxydation et d’autres caractéristiques de performance.

Contrôle qualité rigoureux :

Afin de garantir que toutes les briques résistantes à l'usure en céramique d'alumine fabriquées peuvent répondre aux exigences de qualité, nous avons établi un système d'inspection de qualité strict depuis les matières premières jusqu'au produit final.

Inspection des matières premières : 

La poudre d'alumine et d'autres matières premières sont contrôlées au hasard dans chaque maillon de production. La composition chimique des matières premières est analysée par spectromètre à fluorescence X pour garantir que les indices clés tels que la teneur en alumine répondent aux exigences. L'analyseur granulométrique laser est utilisé pour vérifier la distribution granulométrique de la poudre.

Inspection des processus : 

Pendant le processus de production, des tests de densité sont effectués sur les corps verts formés par pressage à sec avec un densitomètre électronique pour garantir que la densité de chaque corps vert est uniforme. La dureté des produits frittés est également testée avec le testeur de dureté Rockwell pour garantir que la dureté des produits répond à la norme de dureté spécifiée.

Inspection du produit fini : 

Toutes sortes de tests sont effectués sur les produits finaux, y compris des tests de résistance à l'abrasion et des tests de résistance à la corrosion. La machine de test d'abrasion simule les conditions d'abrasion en utilisation réelle pour tester la résistance à l'abrasion du produit. La résistance à la corrosion du produit est placée dans des milieux acides, alcalins et autres milieux corrosifs pour observer le degré de corrosion.

Nous suivons strictement la norme internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et les exigences pertinentes des normes de l'industrie. Seuls les produits qui réussissent tous les liens d'inspection sont autorisés à entrer sur le marché afin que nos clients puissent bénéficier des performances stables et élevées des briques résistantes à l'usure en céramique d'alumine.

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