Nouvelles de l'industrie

Pour les usines à la recherche de solutions fiables et résistantes à l'usure pour des scénarios de travail difficiles, les plaques d'usure en alliage bimétallique chromé sont devenues une option pratique et populaire dans plusieurs secteurs.

De nombreux exploitants d'usines partent du principe que le passage à des supports de broyage en céramique de qualité supérieure suffira à résoudre le problème du mauvais rendement de broyage. Même après avoir acheté une boule de broyage en alumine haute performance, de nombreuses lignes de traitement sont toujours aux prises avec des problèmes réels : cycles de broyage trop longs, réduction lente de la taille des particules, finesse finale incohérente et perte accélérée du matériau.

Les systèmes d’injection de charbon pulvérisé (PCI) de haut fourneau exigent un transport de matériaux cohérent et sans problème pour les flux de travail de fusion normaux. À l’intérieur du pipeline, les fines particules de charbon se déplacent à des vitesses élevées et continuent de heurter la paroi interne pendant de longues heures de fonctionnement. Même si le charbon pulvérisé semble mou par rapport au minerai dur, un transfert pneumatique prolongé usera progressivement les composants des canalisations. Les coudes de tuyaux sont ceux où les changements de direction d'écoulement subissent le plus de dommages.

Si votre équipement industriel est constamment confronté à des matériaux abrasifs, la durée de vie des revêtements d’usure affecte directement le montant que vous dépensez en maintenance et le bon déroulement de votre production. Depuis des décennies, les revêtements en acier constituent un choix incontournable pour les goulottes, les trémies, les pipelines, les cyclones et autres équipements de manutention. Mais dans de nombreuses situations d'usure élevée, les revêtements d'usure en céramique d'alumine peuvent durer plusieurs fois plus longtemps que ceux en acier.

Si vous achetez des plaques d'usure en carbure de chrome pour le traitement des minéraux, le transport de matériaux en vrac ou le revêtement de goulottes industrielles, vous remarquerez peut-être de fines fissures réparties sur la surface du revêtement. De nombreux acheteurs considèrent à tort ces fissures comme des défauts du produit et s'inquiètent de la courte durée de vie lors du fonctionnement sur site. En fait, ces fissures superficielles sont une caractéristique normale des plaques d'usure en carbure de chrome correctement fabriquées.

Le traitement des minéraux repose en grande partie sur des supports de broyage fiables pour broyer et raffiner les minerais extraits, et les boulets de broyage en alumine sont devenus monnaie courante dans les flux de travail miniers mondiaux. La plupart des usines de traitement des minéraux d’or, de cuivre, de fer et de zinc adoptent ces billes dans les boucles de broyage secondaire et de rebroyage fin.